贵州水泥制管机生产-

水泥管模具在生产过程中会产生不同程度的资源损耗，但是可以尽量去降低损耗来提高设备的长久-来减少成本。在铺设水泥管模具时有什么具体要求呢？

   1、选用水泥制管机械的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

   2、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

   3、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。

   4、在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10一15mm为准。

   5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

   6、管道和人井交接处，应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈，可用电缆管保护圈剪开代用。管口在井内壁需做100mm．的水泥倒角。

水泥管模具钢材在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，水泥管模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，在正常情况下，冷作水泥管模具钢的失效形式主要是过度磨损，但也有因断裂、崩块和变形超差而提前失效的。

水泥管模具钢具有较高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。那么，在使用水泥涵管模具生产水泥管时，如果由于原料、工艺、维护等等细节问题处理的不-，都会导致水泥管存在一些缺陷，从而影响到它在很多行业的使用。磨损可能性大，要求具有更高的耐磨性;水泥管模具在工作时承受冲压力大，又由于形状复杂易于产生应力集中，所以，冷作水泥管模具钢要求具有较高的韧性;而水泥管模具尺寸大、形状复杂时，则要求具有较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。

水泥管模具热处理就是为了发挥水泥管模具材料的潜力，提高水泥管模具的使用性能。

   水泥管模具的性能必须满足：高的强度，包括高温强度,抗冷热疲劳性能高的硬度耐磨性能和高的韧性，并且还要求有-的机械加工性、包括-的抛光性可焊接性及抗腐蚀性等等。

   水泥管模具热处理是-水泥管模具性能的重要工艺过程，对水泥管模具的制造精度、水泥管模具的工作寿命、水泥管模具的制造成本等有着直接的影响。

   复杂水泥管模具，加工工艺的正确与否对水泥管模具的变形往往产生较大的影响，对一些水泥管模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。

水泥涵管机械自然养护需露天喷水

　所有的机械设备都需要细心养护，只有这样才能方便机械日后的使用以及延长机械的使用寿命，很多机械设备都需要在室内养护，隔离风吹日晒的伤害，防潮防湿，还要防止细沙、灰尘的堆积，水泥涵管机械则不同，需要进行露天的自然养护，并且需要有规律的进行喷水，具体细节如下。数控精密有效加工设备在水泥管模具的开发和制造水平的应用，如水泥制管机等也大大提高了模具行业的发展水平。

水泥涵管机械保养

　　水泥管在水泥管制管机上制做完成后不要打开模具,把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要-的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数.但是自然养护需要的水泥管制管机比较多。由小口径管向大口径管方向发展，随着城市建设的发展，正需要大量的大口径排水管。